铝型材自动化生产线

乐发V1　　铝型材自动化生产线介绍之二

　　摘要：本文介绍了铝型材氧化自动生产线的子系统之一自动行车的优点、应用和目前自动化的程度。

　　自动行车是铝型材氧化自动生产线的重要子系统之一，行车的控制占据了自动生产线程序资源的百分之八十。

　　1　相对于手动行车，自动行车有如下优点

　　1.1　安全

乐发V1　　1.1.1　手动行车的操作主体是人，依靠操作者的目视观察与手眼的配合，因此人为因素导致行车故障率比较高，常见有下列二种情况：

　　1.1.1.1　超载：因为行车设计有余量，所以短暂的超载表面上看不出来，操作者经常进行超负荷操作导致电气元件损坏、升降链条断裂等故障，从而使行车使用寿命缩短。

乐发V1　　1.1.1.2　碰撞：手动操作灵活，操作者可以在任意范围内操作，因此手动操作行车会经常发生行车与行车间碰撞、行车与阳极梁碰撞、工件与过跨车、工件与固化炉门等碰撞。

　　生产现场常常看到因为碰撞导致设备表面的伤痕、设备的变形甚至设备的损坏。

乐发V1　　1.1.2　自动行车在自动模式下不需要人工操作，行车的自动化系统持续不断的监控着行车的状态与姿势，出现异常情况会触发报警，将问题消灭在萌芽状态。针对上述情况，自动化行车的解决方案是：

　　1.1.2.1　超载：自动行车的升降电机采用了变频器控制，行走电机采用变频器或者伺服电机控制，这些自动化产品对设备或电气元件都有比较严格的保护措施，负荷被控制在安全的范围内，彻底杜绝了超载现象。

乐发V1　　1.1.2.2　碰撞：自动行车的自动化系统针对可能发生的任何碰撞进行了严格的检测、分析，从而对设备与设备之间、工件与设备之间、工件与工件之间都进行了互锁与限制，杜绝了在自动运行状态下的任何碰撞。

　　1.2　可靠

　　在手动生产线上，生产现场的环境通常是比较恶劣的，高温、潮湿、刺激的空气，都会影响操作者的精神状态，要做到长时间手眼的配合，操作准确到位还是比较困难的。在生产现场经常可以看到：操作者不按要求操作，出现取错料、放错槽、工件挂破工艺槽体的防腐层等现象，甚至出现把电泳料做成封孔料的严重错误。

乐发V1　　在自动生产线上，自动行车的控制系统核心是PLC，这是一种工业用的计算机系统，可以依据预设好的程序(当然这种程序是可以改变的)，严格而准确的完成各种工艺动作。所以自动行车的运行是非常可靠的。