一些制造中心厂家在宣传资料中往往只给出重复定位精度而没有给出定位精度指标，这就容易使一些铝型材牵引机厂家误解重复定位精度是决定零件加工精度的主要指标。事实上，重复定位的高精度并不意味着零件的加工精度高。定位精度是决定零件加工精度的主要指标。
重复定位精度反映了机床多次返回同一位置的能力。测量方法是固定千分表，将千分表按在主轴上，然后校准千分表的零点。将主轴移动到任意位置，然后使其回到刚校准的坐标位置，读取千分表读数误差。反复往返读数后，较大误差是重复定位精度。
一般情况下，铝型材牵引机与普通的数控机床相比，数控机床的齿轮加工误差一般不大于0.01毫米。
定位精度是指机床在整个行程中准确移动规定距离的能力。铝型材牵引机加工中心到大行程的距离可达7米，定位精度测量一般采用激光干涉仪。
铝型材牵引机导轨的形位误差、机械间隙、螺旋/齿条误差、零件变形和电气跟随误差是影响定位精度的主要因素。将激光干涉仪测量的误差数据输入数控系统，通过数控系统的误差补偿功能，可以获得较高的定位精度。
