乐发V1生产铝型材产品在挤压加工时不光要用到铝型材挤压机，还要用到辅助设备的配合才能完成整个型材的加工生产，今天我们来介绍的是铝合金挤压机其中的一种辅助设备牵引机，其牵引机结构操作是怎么样的？同时又会存在哪些设备故障呢？
牵引机在铝型材挤压生产中主要是针对型材的牵引拉直至20-30米长的给个进行定型、调直、锯切的工作。铝型材牵引切割机控制系统与翻料架组合完成，最终有电器和气路来实现。可分为以下几个部分：
1、牵引传动：牵引传动部分也是靠变频器来同时控制上下两个减速装置来完成，上下履带的压紧放松靠电路控制，气路由气缸来完成。
2、切割部位。
3、牵引切割机在运行中应注意。
定型台：定型台相对于主机或牵引机来说要简单得多。定型台的控制直接由按钮来操作各真空泵，给水泵、排水泵以及加热校直、吹风等装置且根据需要设有前后、左右、上下、自动或手动调位装置、这些都是靠直接控制来实现。
铝型材牵引机常见故障：
现在铝型材牵引机都是采用电腔控制的一般设备故障都会在屏幕上显示，比较直观，只要对其显示的故障进得排除使其复位，便能使设备恢复正常运行，与以前的控制方式相比，除变频器故障外，其他故障只能靠经验来逐项排查，在主机铝型材挤压机与辅机之间采用CAN总线方式通讯控制，下位机CPN2003与定型台、牵引机通过CX408扩展模块，其相互间也采用CAN总线方式通讯，其作用是信号传输来完成整线操作和同步调速，同步调速时要将画面状态调到微调功能后先将挤出、喂料、牵引按一定的比例调其数据＞0后，换到同步功能后调速到工艺要求的数值，应该注意的是在同步调速时任何一项不能为零。然后再调回微调来对个别数据进行调整来满足型材被挤压成型的要求。
