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铝型材牵引机具体实施方式

2024-01-03

铝型材牵引机下面将本发明实施例中的附图结合起来,对本发明实施例中的铝型材拉丝机进行了清晰完整的描述,显然,所描述的实施例只是本发明实施例的一部分,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员未经创造性劳动而获得的所有其他实施例均属于本发明的保护范围。
在发明的化身,一个铰链叶片连续冲压设备包括底板1,左板2和顶板3、左侧板2是固定的上端面与底板1,顶板3是固定的一端与高端左板2,底板1提供16个槽,槽16是提供一个滑动连接的幻灯片17。所述滑块17的上端固定连接有推板15,所述推板15的左侧设有机架13。
左侧板2与驱动电动机提供30,驱动电动机的转轴30提供一个不完整的齿轮14日不完整齿轮14与13架,底板1也提供两个相对限制设备12,和两个限制设备12位于两侧的槽16日限制装置12由固定板25、26安装槽和限制辊27日安装槽26和底板1滑动连接,若干限位辊27直线等距安装在安装槽26内,固定板25通过弹簧28与安装槽26的侧壁相连;所述顶板3上设有支架4,所述支架4上安装有十字轴5,所述十字轴5的一端与支架4上设置的驱动电机9连接,所述十字轴5上安装有凸轮6,所述凸轮6的下方设置有凸轮10,所述动臂10的顶部通过滑动机构与凸轮6的边缘连接;滑动机构包括设置在凸轮6外缘的环形滑槽7和设置在环形滑槽7中的支撑滑块8。所述支撑滑块8与环形溜槽7滑动连接,所述支撑滑块8的下端与臂架10的上端固定连接。所述动臂10的下端设有钻井装置11,所述钻井装置11位于斜槽16的正上方。所述钻井装置11包括安装架18、旋转电机19、转轴20和钻头21。所述安装架18的顶部与臂架11的底端固定连接。所述旋转电机19设置在安装架18下端的中心,所述转轴20的顶部通过联轴器与所述旋转电机19连接,所述钻头21安装在所述转轴20的下端。所述安装架18的两端设置有套筒22,所述两个套筒22内设置有支撑杆23,所述支撑杆23的下端设置有压板24,所述铝型材拉拔机与所述支撑板23的上端通过第二弹簧29与套筒22的内腔壁相连。

铝型材牵引机

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