1. 三头双轨牵引机在挤出机的挤压过程中，挤压比和变形度是挤压过程的两个基本变形参数，可以说明挤压过程中金属变形的大小。在挤压过程中，增大变形程度可以细化产品的晶粒尺寸，改善其力学性能。
2. 在选择挤压工艺的变形参数时，当挤压温度范围确定时，产品流出模孔的温度和速度随挤压比的增加而增加，为避免挤压产品表面粗糙和挤压裂纹，应选择适当的挤压比。
3.根据挤出制品的性能要求，为获得较高的力学性能，应尽量选择挤出比，一般变形程度可大于90%，挤出比不应小于10—120;根据挤压压力与挤压比的对数成正比，大的挤压比受挤压机挤压压力和挤压工具强度的限制，挤压比不能超过设备的承受能力。
4. 当挤压机用于坯料的二次挤压时，挤压比可以无限制，在挤压小断面、型材时，为了使金属流动均匀，可以采用多模挤压，降低挤压比。在实际操作过程中，一旦发现挤出机的捏挤量较大，就要注意受力部位，一定要与平面接触。
5. 挤出机受压时，手动控制缓慢按压，控制压力不要过高，观察挤压重量大的情况。如果推不动，推不硬，分析问题，按照一定的方法采取措施处理，使挤出机尽快恢复正常。
