1、选择合适的挤出机，挤出比要合理。特别是薄壁壳铝型材在挤压时受力比较大，挤压比非常重要。
2、矫直、挤压铝型材需要调整到温度60度以下。矫直的时候需要拉伸，拉伸的时候要注意强度，因为铝型材还没有被挤压出来，比较软，很容易因为拉伸过度而变形。
3、拉伸时要选择合适的夹具，尤其是壳型铝型材，尽量将变形控制在1%的范围内。不仅对夹具，对工人的熟练程度也有比较高的要求。
4、注意宽厚比高、悬垂壁长、曲率大、壁厚差距大、形状奇特等型材的小脚、细齿、长腿、圆形面、斜面、开口、观点等，避免铝型材或点标变形、扭曲、螺旋等缺点。
5、由于顶部有耐热的作用，刚挤出的铝型材在冷却过程中需要经常翻转，避免因冷却不均匀而产生局部亮点，特别是对于大断面、厚壁铝型材。
6、取料搬运时，注意防止摩擦，每层料之间要有空隙，每层料之间要隔一层顶。铝型材的弯曲和出料长度应及时处理。
