铝型材牵引机液压系统在挤压过程中，主缸快速前进，电磁铁通电，泵内较低的油通过换向阀的压力阀和泵内泵内的压力油向上，再通过换向阀的左侧进入主缸腔内，带动挤压螺杆快速向前(右)，同时，泵内的油通过止回阀的压力出口，换向阀的速度右进入缸腔内，使活塞向上移动，打开灌装口，辅助罐灌满主缸腔。
当铝型材牵引机的铝挤压杆材料进入容器时，系统压力增大，当压力增加到顺序阀设定值时打开，泵的压力油进入主缸阀腔内，压力继电器传送的同时，使电磁铁电源经过阀左位置，液体活塞作用下经弹簧，关闭液口，电磁铁通过阀卸泵电源的同时，电磁铁电源从左、右电路断开。此时只有泵向主油缸供油，主油缸的高压油作用面积就成为空腔面积与空腔面积之和。主缸缓慢向前推动挤出杆，以较大推力挤压产品，挤出速度通过旁通调速阀的开启来设定。
乐发V1挤出结束后，电磁铁断电，换向阀到中间，阀门的四个油口互不连通，主油缸内的残余高压油不能使主油缸立即停止，此时，电磁铁断电，主油缸内的残余高压油通过电磁溢流阀排出压力(通过油箱)。
但主缸也要保持一定的压力，才能使挤出缸顺利后退，所以卸料时间不宜过长。一般通过时间继电器将卸料时间设置为2s。压力继电器用于挤压过程中的安全保护，即一旦主缸压力超过继电器的设定值，挤压将自动停止。
乐发V1当挤出缸回落到中间位置时，电磁铁通电，泵的压力油通过换向阀的右位置进入主缸腔，主缸迅速返回，主缸腔的油通过换向阀的右位置和顺序阀中的单向阀排回油箱。如果要求主缸有较高的快速退油速度，也可以使两台加能液换向阀开关到较低的位置，使泵和泵一起向主缸供油。
